梅盛用高仿真面料提升附加值
2013-2-6
近幾年來,浙江梅盛實(shí)業(yè)股份有限公司一直把做強(qiáng)、做精、做細(xì)作為公司發(fā)展的主線。無論是轉(zhuǎn)型升級,還是以低碳環(huán)保為先導(dǎo),都成為梅盛發(fā)展的方向。
四大系列產(chǎn)品齊頭并進(jìn)
近日來,梅盛掌門人錢國春既興奮又忙碌。不久前,該公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)傳出喜訊,通過一年的研發(fā),公司成功攻克了人工羊絨新產(chǎn)品主要技術(shù),初樣產(chǎn)品正在等待客戶和市場的確認(rèn)。企業(yè)不放過任何機(jī)會聽取業(yè)內(nèi)專家的點(diǎn)評,時(shí)時(shí)關(guān)注目標(biāo)客戶的反饋成為梅盛決策層和營銷團(tuán)隊(duì)每日必做的功課。據(jù)悉,經(jīng)過多方的論證,梅盛公司計(jì)劃于春節(jié)前,將新產(chǎn)品批量生產(chǎn)。
據(jù)了解,人工羊絨具有低碳環(huán)保、仿真性好、舒適健康等特點(diǎn),目前全世界只有日本才有能力制造,但是日本的產(chǎn)量較少,人工羊絨長期處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。同時(shí),此產(chǎn)品的市場售價(jià)不菲,人工羊絨折合人民幣每米為180元,具有較高的附加值,市場需求量極大。
一直以來,梅盛實(shí)業(yè)一向注重產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新,人工羊絨的成功研制讓公司在超纖系列這一拳頭產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,又添一項(xiàng)拓展市場的獨(dú)門利器。“我們就是要堅(jiān)持走低能耗、高附加值之路。”錢國春介紹,企業(yè)的目標(biāo)是將目前每天印染150缸的數(shù)量慢慢減少至30缸,而效益卻穩(wěn)中有升;縮短產(chǎn)業(yè)鏈,牢牢掌控產(chǎn)業(yè)鏈中最核心的技術(shù),并獲得較高的附加值。
人工羊絨的研發(fā)投入了大量的人力和物力,特別是和原料商、輔料商、科研高校、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商等廣泛合作,采用國外最新工藝,同時(shí)在研發(fā)前請著名服裝設(shè)計(jì)師提前介入,研發(fā)設(shè)計(jì)力量始終占據(jù)當(dāng)今行業(yè)制高點(diǎn)。為了開發(fā)這一新品,錢國春投入上百萬元進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),為了調(diào)動研發(fā)人員的積極性,公司還設(shè)立了10萬元的研發(fā)獎金。
據(jù)悉,人工羊絨成功研發(fā)投產(chǎn)后,梅盛將形成人工羊絨、人工皮革、人工皮草、超纖系列四大產(chǎn)品系列!昂笕N產(chǎn)品雖然在市場極具優(yōu)勢,但是我們?nèi)匀辉诓煌5厣墦Q代!卞X國春表示。
超纖整革行業(yè)的精耕細(xì)作者
作為一家集生產(chǎn)經(jīng)營超細(xì)纖維PU合成革、超細(xì)纖維絨面革、合成革基布、麂皮絨及印染加工為一體的科技型實(shí)體企業(yè),梅盛深悟“術(shù)業(yè)有專攻”的道理,在演繹時(shí)尚的同時(shí),企業(yè)在不斷強(qiáng)化產(chǎn)品專業(yè)深度,挑戰(zhàn)物性指標(biāo)極限。如絨面革類產(chǎn)品,梅盛的技術(shù)最薄已下探到0.45mm,最厚已上升到1.45mm。同時(shí),他們還不斷拓展產(chǎn)品外延,如PU革產(chǎn)品的開發(fā),如今梅盛的產(chǎn)品已涵蓋了從素色PU革到多彩PU革,從PU貼面革到貼面后進(jìn)行揉紋、軋花、燙金、印花、染色等后整理;在基布應(yīng)用上,則從梭織布到無紡布,再到針織布;在后整理工藝上,正逐步從干法到濕法再到水性;超細(xì)纖維麂皮絨產(chǎn)品從染色到印花、繡花、復(fù)合、燙金,再到軋花、絎縫,各種工藝紛繁復(fù)雜。
一直以來,梅盛緊緊圍繞“環(huán)保科技先導(dǎo)”發(fā)展戰(zhàn)略,把握市場發(fā)展方向,定位中高端,致力于提升和發(fā)掘PU合成革的產(chǎn)業(yè)化價(jià)值,在原料采用、工藝應(yīng)用、質(zhì)量控制和產(chǎn)品研發(fā)等方面實(shí)現(xiàn)均衡發(fā)展。據(jù)悉,從2002年起,該公司的主導(dǎo)產(chǎn)品均通過瑞士Oeko-Tex100標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證;節(jié)約資源上,從節(jié)約人力資源,到節(jié)約煤能,再到節(jié)約水資源;在應(yīng)用染化料、助劑選用上,逐步實(shí)現(xiàn)無害化;大力倡導(dǎo)清潔生產(chǎn),向全程“綠色”邁進(jìn)。
為使企業(yè)少走彎路,梅盛瞄準(zhǔn)了國際上最先進(jìn)的產(chǎn)品及技術(shù)。2005年初,公司通過當(dāng)?shù)卣疇烤搭橋與韓國阿爾德馬斯公司簽訂了技術(shù)轉(zhuǎn)讓服務(wù)協(xié)議。以此為平臺,梅盛公司一下躋身世界一流皮革生產(chǎn)梯隊(duì)。此外,公司開展積極的經(jīng)貿(mào)合作,打開了國際市場,引進(jìn)韓國三位專家常駐梅盛公司指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)、開發(fā)與銷售。在引進(jìn)“外援”的同時(shí),公司不忘研發(fā)自主技術(shù)產(chǎn)品,廣大科技人員對本土市場和產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查分析,借鑒本公司海島長絲麂皮絨的染色經(jīng)驗(yàn),終于開發(fā)出適銷對路的具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的超纖皮革系列產(chǎn)品。
如今的梅盛擁有了整套法國針刺無紡生產(chǎn)線,并具備完善的配套設(shè)施和后整理設(shè)備,是目前國內(nèi)開發(fā)實(shí)力較強(qiáng)的針刺無紡產(chǎn)品生產(chǎn)廠家之一,在福建、廣東、上海、溫州等沿海城市占有較大的市場份額,客戶多為國內(nèi)知名品牌企業(yè),并與意大利、美國的企業(yè)建立了長久穩(wěn)定的合作關(guān)系。
四大系列產(chǎn)品齊頭并進(jìn)
近日來,梅盛掌門人錢國春既興奮又忙碌。不久前,該公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)傳出喜訊,通過一年的研發(fā),公司成功攻克了人工羊絨新產(chǎn)品主要技術(shù),初樣產(chǎn)品正在等待客戶和市場的確認(rèn)。企業(yè)不放過任何機(jī)會聽取業(yè)內(nèi)專家的點(diǎn)評,時(shí)時(shí)關(guān)注目標(biāo)客戶的反饋成為梅盛決策層和營銷團(tuán)隊(duì)每日必做的功課。據(jù)悉,經(jīng)過多方的論證,梅盛公司計(jì)劃于春節(jié)前,將新產(chǎn)品批量生產(chǎn)。
據(jù)了解,人工羊絨具有低碳環(huán)保、仿真性好、舒適健康等特點(diǎn),目前全世界只有日本才有能力制造,但是日本的產(chǎn)量較少,人工羊絨長期處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。同時(shí),此產(chǎn)品的市場售價(jià)不菲,人工羊絨折合人民幣每米為180元,具有較高的附加值,市場需求量極大。
一直以來,梅盛實(shí)業(yè)一向注重產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新,人工羊絨的成功研制讓公司在超纖系列這一拳頭產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,又添一項(xiàng)拓展市場的獨(dú)門利器。“我們就是要堅(jiān)持走低能耗、高附加值之路。”錢國春介紹,企業(yè)的目標(biāo)是將目前每天印染150缸的數(shù)量慢慢減少至30缸,而效益卻穩(wěn)中有升;縮短產(chǎn)業(yè)鏈,牢牢掌控產(chǎn)業(yè)鏈中最核心的技術(shù),并獲得較高的附加值。
人工羊絨的研發(fā)投入了大量的人力和物力,特別是和原料商、輔料商、科研高校、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商等廣泛合作,采用國外最新工藝,同時(shí)在研發(fā)前請著名服裝設(shè)計(jì)師提前介入,研發(fā)設(shè)計(jì)力量始終占據(jù)當(dāng)今行業(yè)制高點(diǎn)。為了開發(fā)這一新品,錢國春投入上百萬元進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),為了調(diào)動研發(fā)人員的積極性,公司還設(shè)立了10萬元的研發(fā)獎金。
據(jù)悉,人工羊絨成功研發(fā)投產(chǎn)后,梅盛將形成人工羊絨、人工皮革、人工皮草、超纖系列四大產(chǎn)品系列!昂笕N產(chǎn)品雖然在市場極具優(yōu)勢,但是我們?nèi)匀辉诓煌5厣墦Q代!卞X國春表示。
超纖整革行業(yè)的精耕細(xì)作者
作為一家集生產(chǎn)經(jīng)營超細(xì)纖維PU合成革、超細(xì)纖維絨面革、合成革基布、麂皮絨及印染加工為一體的科技型實(shí)體企業(yè),梅盛深悟“術(shù)業(yè)有專攻”的道理,在演繹時(shí)尚的同時(shí),企業(yè)在不斷強(qiáng)化產(chǎn)品專業(yè)深度,挑戰(zhàn)物性指標(biāo)極限。如絨面革類產(chǎn)品,梅盛的技術(shù)最薄已下探到0.45mm,最厚已上升到1.45mm。同時(shí),他們還不斷拓展產(chǎn)品外延,如PU革產(chǎn)品的開發(fā),如今梅盛的產(chǎn)品已涵蓋了從素色PU革到多彩PU革,從PU貼面革到貼面后進(jìn)行揉紋、軋花、燙金、印花、染色等后整理;在基布應(yīng)用上,則從梭織布到無紡布,再到針織布;在后整理工藝上,正逐步從干法到濕法再到水性;超細(xì)纖維麂皮絨產(chǎn)品從染色到印花、繡花、復(fù)合、燙金,再到軋花、絎縫,各種工藝紛繁復(fù)雜。
一直以來,梅盛緊緊圍繞“環(huán)保科技先導(dǎo)”發(fā)展戰(zhàn)略,把握市場發(fā)展方向,定位中高端,致力于提升和發(fā)掘PU合成革的產(chǎn)業(yè)化價(jià)值,在原料采用、工藝應(yīng)用、質(zhì)量控制和產(chǎn)品研發(fā)等方面實(shí)現(xiàn)均衡發(fā)展。據(jù)悉,從2002年起,該公司的主導(dǎo)產(chǎn)品均通過瑞士Oeko-Tex100標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證;節(jié)約資源上,從節(jié)約人力資源,到節(jié)約煤能,再到節(jié)約水資源;在應(yīng)用染化料、助劑選用上,逐步實(shí)現(xiàn)無害化;大力倡導(dǎo)清潔生產(chǎn),向全程“綠色”邁進(jìn)。
為使企業(yè)少走彎路,梅盛瞄準(zhǔn)了國際上最先進(jìn)的產(chǎn)品及技術(shù)。2005年初,公司通過當(dāng)?shù)卣疇烤搭橋與韓國阿爾德馬斯公司簽訂了技術(shù)轉(zhuǎn)讓服務(wù)協(xié)議。以此為平臺,梅盛公司一下躋身世界一流皮革生產(chǎn)梯隊(duì)。此外,公司開展積極的經(jīng)貿(mào)合作,打開了國際市場,引進(jìn)韓國三位專家常駐梅盛公司指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)、開發(fā)與銷售。在引進(jìn)“外援”的同時(shí),公司不忘研發(fā)自主技術(shù)產(chǎn)品,廣大科技人員對本土市場和產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查分析,借鑒本公司海島長絲麂皮絨的染色經(jīng)驗(yàn),終于開發(fā)出適銷對路的具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的超纖皮革系列產(chǎn)品。
如今的梅盛擁有了整套法國針刺無紡生產(chǎn)線,并具備完善的配套設(shè)施和后整理設(shè)備,是目前國內(nèi)開發(fā)實(shí)力較強(qiáng)的針刺無紡產(chǎn)品生產(chǎn)廠家之一,在福建、廣東、上海、溫州等沿海城市占有較大的市場份額,客戶多為國內(nèi)知名品牌企業(yè),并與意大利、美國的企業(yè)建立了長久穩(wěn)定的合作關(guān)系。
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